1. עניינים הזקוקים לתשומת לב בסקירת אחריות חומר הריתוך
ספר אחריות על חומרי ריתוך חשוב מאוד כמסמך כתוב ותיעוד של אבטחת איכות חומרי הריתוך.יש לבדוק חומרי ריתוך לעמידה בדרישות לפני השימוש.ספר האחריות לחומר הריתוך שווה ערך ל"מידע המשלוח" שמספק יצרן חומרי הריתוך למשתמש, ותוכנו צריך להיות מדויק ומלא.
כיום, ישנם יצרני מתכלים ביתיים רבים לריתוך, ואיכות המוצרים שלהם משתנה.גם הפורמט והתוכן של מסמכי אחריות המוצר שונים.למהנדסי ריתוך או מהנדסי איכות חשוב מאוד גם לבדוק את מסמכי האחריות.
מאמר זה לוקח את האחריות הסטנדרטית של AWS כדוגמה כדי להציג בקצרה את נקודות המפתח שיש לשים לב אליהן בעת סקירת האחריות.
1) המספר הסטנדרטי מתאים לדגם חומר הריתוך
כל הערכים בתקני מתכלים לריתוך בתקן האמריקאי מחולקים למערכות אימפריאליות ומטריות, והמערכת המטרית מתווספת עם "M" אחרי המספר הסטנדרטי.
לדוגמה, חוט ריתוך קשת שקוע AWS A 5.17 / AWS A 5.17M
זוהי דרך הכתיבה הנכונה, המספר הסטנדרטי הוא אימפריאלי, וגם הדגם הוא אימפריאלי.
2) תקן היישום של פנקס האחריות צריך להיות עקבי עם הביקוש בפועל (הזמנת רכש)
אם נדרשים חומרים מתכלים לריתוך בתקן אמריקאי, הכתובת לעיל אינה נכונה ואינה יכולה להיות שווה ערך לתקן האמריקאי, מכיוון שהערכים הסטנדרטיים או שיטות הניסוי של תקנים שונים שונים.
3) ביטוי של ערכי תקן מוסמכים וערכים ניסיוניים
האמור לעיל הוא הערך של ספר האחריות הסטנדרטי האמריקאי עבור חוט ריתוך קשת שקוע, אך תקן היישום בספר האחריות הוא AWS A 5.17.מהמספר הסטנדרטי ניתן לראות שכל הערכים צריכים להיות באנגלית.עם זאת, הערכים הסטנדרטיים והנתונים הניסיוניים בספר האחריות הם במערכת מטרית, שכמובן אינה סטנדרטית.
לדוגמה, טמפרטורת ההשפעה של F7A2-EH14 צריכה להיות -20°F, שהם -28.8°C בצלזיוס, אבל הערך הסטנדרטי הוא -30°C.
בהתבסס על הסיבות לעיל, חשוב מאוד למהנדסים לבדוק האם יש "M" במספר התקן בעת עיון בפנקס האחריות.רק עם המפרט של ספר האחריות ניתן להכניס את חוט הריתוך לייצור בפועל.
2. קריטריונים לקבלת מראה לכל מפרט
(1) קריטריוני קבלה למראה סטנדרטי של GB
(1) קריטריוני קבלה של מראה סטנדרטי EN
- דרגת איכות EXC1 D;
- EXC2 בדרך כלל, דרגת איכות C,
- דרגת איכות EXC3 B;
— EXC4 דרגת איכות B+, כלומר דרישות נוספות על בסיס דרגת איכות B
(2) קריטריוני קבלה למראה סטנדרטי של AWS
דרישות פרופיל ריתוך
תקן בדיקה חזותית
תנאי קבלה לסוגי המשכיות ובדיקות
עומס סטטי
עומס מחזורי
(1) סדקים אסורים
כל סדקים, ללא קשר לגודל או מיקום, אינם מקובלים.
X
X
(2) היתוך ריתוך/מתכת בסיס
חייב להיות איחוי מוחלט בין שכבות הריתוך הסמוכות ובין מתכת הריתוך למתכת הבסיס.
X
X
(3) חתך מכתש קשת
יש למלא את כל מכתשי הקשת לגודל הריתוך שצוין, למעט בקצוות של ריתוך פילה לסירוגין החורגים מהאורך האפקטיבי של ריתוך פילה לסירוגין.
X
X
(4) צורת פרופיל לרתך
צורת פרופיל הריתוך חייבת להתאים ל"צורת פרופיל ריתוך עובר ונכשל (AWSD1.1-2000)"
X
X
(5) זמן בדיקה
בדיקה חזותית של כל ריתוך הפלדה יכולה להתחיל ברגע שהריתוך המוגמר התקרר לטמפרטורת החדר הסביבה.קבלת ריתוך פלדה מסוג ASTM A514, A517 ו-A709 בדרגות 100 ו-100W חייבת להתבסס על בדיקה חזותית לפחות 48 שעות לאחר השלמת הריתוך.
X
X
(6) גודל ריתוך לא מספיק
לא ניתן לפצות את הגודל של כל ריתוך פילה רציף שהוא קטן מהגודל הנומינלי שצוין (L) ועומד בערכים שצוינו (U):
LU
גודל ריתוך נומינלי שצוין (מ"מ) הפחתה מותרת על בסיס L (מ"מ)
≤ 5 ≤ 1.6
6 ≤ 2.5
≥ 8 ≤ 3
בכל המקרים, חל איסור מוחלט על החלק הנמוך של הריתוך לחרוג מ-10% מאורך הריתוך.תפר הריתוך המחבר את הרשת של הקורה והאוגן לא יהיה מספיק בגודלו בטווח של שני קצוות הקורה ואורך השווה לכפול מרוחב האוגן.
X
X
(7) חתך
(א) חל איסור מוחלט לחתוך בחומרים בעובי של פחות מ-25 מ"מ לחרוג מ-0.8 מ"מ, אך מותרים חתכים עם חתך מצטבר של 50 מ"מ ולכל היותר 1.5 מ"מ בכל אורך של 300 מ"מ.עבור חומרים בעלי עובי השווה או גדול מ-25 מ"מ, חל איסור מוחלט על החתך התחתון של כל אורך ריתוך לחרוג מ-1.5 מ"מ
X
(ב) ברכיבים העיקריים, תחת כל עומס עיצובי, כאשר הריתוך נמצא ביחס רוחבי עם מתח המתיחה, חל איסור מוחלט על עומק החתך מתחת ל-0.25 מ"מ.במקרים אחרים, חל איסור מוחלט על עומק החתך גדול מ-0.8 מ"מ.
X
(8) סטומטה
(א) ריתוך חריצים של חדירה מלאה (CJP) של מפרקי קת כאשר הריתוכים הם רוחביים למתח המתיחה המחושב, ואין מותרות נקבוביות צינוריות גלויות.עבור כל ריתוך החריצים והפילה האחרים, סכום הקטרים של נקבוביות צינורית גלויה השווה או יותר מ-0.8 מ"מ לא יעלה על 10 מ"מ בכל ריתוך באורך 25 מ"מ ו-20 מ"מ בכל ריתוך באורך 300 מ"מ.
X
(ב) תדירות ההופעה של נקבוביות צינוריות בריתוך פילה אסורה בהחלט לעלות על 1 לכל 100 מ"מ של אורך ריתוך, והקוטר המרבי אסור בהחלט לעלות על 2.5 מ"מ.החריגים הבאים הם: עבור ריתוך פילה המחברים קשיחים לרשת, סכום הקוטר של הנקבוביות הצינורית לא יעלה על 10 מ"מ בכל ריתוך באורך 25 מ"מ, ולא יעלה על 20 מ"מ בכל ריתוך באורך 300 מ"מ.
X
(ג) ריתוך חריצים של חדירה מלאה (CJP) של מפרקי קת ביחס רוחבי למתח המתיחה המחושב, ללא נקבוביות צינוריות.עבור כל ריתוך החריצים האחרים, התדירות של נקבוביות צינוריות לא תעלה על 1 לכל 100 מ"מ של אורך ריתוך, והקוטר המרבי לא יעלה על 2.5 מ"מ.
X
הערה: "X" פירושו סוג חיבור מתאים, ריק פירושו לא מתאים.
3. נימוקים וניתוח ליקויי ריתוך נפוצים ואמצעי מניעה
1. סטומטה
שיטת ריתוך
גורם
צעדי מנע
ריתוך קשת ידני
(1) האלקטרודה גרועה או רטובה.
(2) לריתוך יש לחות, שמן או חלודה.
(3) מהירות הריתוך מהירה מדי.
(4) הזרם חזק מדי.
(5) אורך הקשת אינו מתאים.
(6) עובי הריתוך גדול, וקירור המתכת מהיר מדי.
(1) בחר את האלקטרודה המתאימה ושם לב לייבוש.
(2) נקה את החלק המרותך לפני הריתוך.
(3) הפחת את מהירות הריתוך כך שהגז הפנימי יוכל לברוח בקלות.
(4) השתמש בזרם המתאים המומלץ על ידי היצרן.
(5) התאם את אורך הקשת המתאים.
(6) בצע עבודת חימום מוקדמת נכונה.
ריתוך מוגן גז CO2
(1) חומר הבסיס מלוכלך.
(2) חוט הריתוך חלוד או שהשטף רטוב.
(3) ריתוך נקודתי לקוי ובחירה לא נכונה של חוט ריתוך.
(4) ההתארכות היבשה ארוכה מדי, וההגנה על גז CO2 אינה יסודית.
(5) מהירות הרוח גדולה ואין מכשיר מגן רוח.
(6) מהירות הריתוך מהירה מדי והקירור מהיר.
(7) נתזי ניצוץ נדבקים לזרבובית וגורמים למערבולת גז.
(8) הגז בעל טוהר ירוד ומכיל זיהומים רבים (בעיקר לחות).
(1) שימו לב לניקוי החלק המרותך לפני הריתוך.
(2) בחר את חוט הריתוך המתאים ושמור אותו יבש.
(3) חרוז הריתוך הנקודתי לא חייב להיות פגום, ויחד עם זאת, הוא חייב להיות נקי, וגודל חוט הריתוך צריך להיות מתאים.
(4) צמצם את אורך ההתארכות היבש והתאם את זרימת הגז המתאימה.
(5) התקן ציוד שמשות.
(6) הפחית את המהירות כדי לאפשר לגז הפנימי לברוח.
(7) שימו לב להסיר את סיגי הריתוך בזרבובית, ולהחיל מעכב הידבקות להתזה כדי להאריך את חיי הזרבובית.
(8) טוהר ה-CO2 הוא יותר מ-99.98%, ותכולת הלחות נמוכה מ-0.005%.
ריתוך קשת שקוע
(1) בריתוך ישנם זיהומים אורגניים כגון חלודה, סרט תחמוצת, שומן וכו'.
(2) השטף רטוב.
(3) השטף מזוהם.
(4) מהירות הריתוך מהירה מדי.
(5) גובה שטף לא מספיק.
(6) גובה השטף גדול מדי, כך שלא קל להימלט מהגז (במיוחד כאשר גודל החלקיקים של השטף בסדר).
(7) חוט הריתוך חלוד או מוכתם בשמן.
(8) הקוטביות אינה מתאימה (במיוחד כאשר העגינה מזוהמת, היא תגרום לנקבוביות).
(1) יש לטחון או לשרוף את הריתוך בלהבה, ולאחר מכן להסיר אותו עם מברשת תיל.
(2) ייבוש בערך 300 ℃
(3) שימו לב לאחסון השטף ולניקוי השטח ליד חלק הריתוך כדי למנוע ערבוב של מגוון.
(4) הפחת את מהירות הריתוך.
(5) יש להתאים את הפה של צינור הגומי ליציאת השטף גבוה יותר.
(6) יש להתאים את צינור הגומי ליציאת השטף נמוך יותר, והגובה המתאים הוא 30-40 מ"מ במקרה של ריתוך אוטומטי.
(7) שנה לחוט ריתוך נקי.
(8) שנה את חיבור הזרם הישר (DC-) לחיבור זרם ישר הפוך (DC+).
ציוד גרוע
(1) טבלת הדקומפרסיה מקוררת, והגז אינו יכול לזרום החוצה.
(2) הזרבובית חסומה על ידי נתזי ניצוץ.
(3) בחוט הריתוך יש שמן וחלודה.
(1) כאשר אין מחמם חשמלי מחובר לווסת הגז, יש להתקין דוד חשמלי, ולבדוק במקביל את קצב הזרימה של המונה.
(2) נקה ניתזי זרבובית לעתים קרובות.ומצופה במעכב הדבקה של התזה.
(3) אין לגעת בשמן כאשר חוט הריתוך מאוחסן או מותקן.
חוט עם ליבות שטף מוגן עצמי
(1) המתח גבוה מדי.
(2) האורך הבולט של חוט הריתוך קצר מדי.
(3) יש חלודה, צבע ולחות על פני השטח של לוח הפלדה.
(4) זווית הגרירה של לפיד הריתוך נוטה מדי.
(5) מהירות התנועה מהירה מדי, במיוחד עבור ריתוך אופקי.
(1) הפחת את המתח.
(2) השתמש בהתאם להוראות שונות של חוטי ריתוך.
(3) נקה לפני הריתוך.
(4) הקטינו את זווית הגרירה לכ-0-20°.
(5) התאם כראוי.
3. חתך תחתון
שיטת ריתוך
גורם
צעדי מנע
ריתוך קשת ידני
(1) הזרם חזק מדי.
(2) מוט הריתוך אינו מתאים.
(3) הקשת ארוכה מדי.
(4) שיטת פעולה לא נכונה.
(5) חומר הבסיס מלוכלך.
(6) המתכת הבסיסית מחוממת יתר על המידה.
(1) השתמש בזרם נמוך יותר.
(2) בחר את הסוג והגודל המתאימים של מוט הריתוך.
(3) שמור על אורך קשת מתאים.
(4) השתמש בזווית הנכונה, מהירות איטית יותר, קשת קצרה יותר ושיטת ריצה צרה יותר.
(5) הסר כתמי שמן או חלודה מהמתכת הבסיסית.
(6) השתמש באלקטרודות בעלות קטרים קטנים יותר.
ריתוך מוגן גז CO2
(1) הקשת ארוכה מדי ומהירות הריתוך מהירה מדי.
(2) במהלך ריתוך פילה, יישור האלקטרודה אינו נכון.
(3) הריתוך האנכי מתנדנד או פעולה לקויה, כך ששני הצדדים של חרוז הריתוך אינם מלאים מספיק ולא חתוכים.
(1) הפחת את אורך הקשת ואת המהירות.
(2) במהלך ריתוך פילה אופקי, המיקום של חוט הריתוך צריך להיות במרחק של 1-2 מ"מ מהצומת.
(3) תקן את שיטת הפעולה.
4. הכללת סלג
שיטת ריתוך
גורם
צעדי מנע
ריתוך קשת ידני
(1) סיגי ריתוך השכבה הקדמית לא מוסרים לחלוטין.
(2) זרם הריתוך נמוך מדי.
(3) מהירות הריתוך איטית מדי.
(4) תנופת האלקטרודה רחבה מדי.
(5) שילוב ועיצוב ריתוך גרועים.
(1) הסר היטב את סיגי ריתוך השכבה הקדמית.
(2) השתמש בזרם גבוה יותר.
(3) הגדל את מהירות הריתוך.
(4) הקטינו את רוחב התנופה של האלקטרודה.
(5) תקן את זווית החריץ המתאימים ואת המרווח.
ריתוך בקשת גז CO2
(1) המתכת הבסיסית נוטה (בירידה) כדי לקדם את סיגי הריתוך.
(2) לאחר הריתוך הקודם, סיגי הריתוך אינם נקיים.
(3) הזרם קטן מדי, המהירות איטית וכמות הריתוך גדולה.
(4) בעת ריתוך בשיטה קדימה, סיגי הריתוך בחריץ מקדימים הרבה.
(1) הנח את הריתוך במצב אופקי ככל האפשר.
(2) שימו לב לניקיון של כל חרוז ריתוך.
(3) הגדל את הזרם ואת מהירות הריתוך כדי לגרום לסיגי הריתוך לצוף בקלות.
(4) הגדל את מהירות הריתוך
ריתוך קשת שקוע
(1) כיוון הריתוך נוטה לכיוון המתכת הבסיסית, כך שהסיגים זורמים קדימה.
(2) במהלך ריתוך רב-שכבתי, המשטח המחורץ נמס על ידי חוט הריתוך, וחוט הריתוך קרוב מדי לצד החריץ.
(3) סביר להניח שתכלולי סילג יתרחשו בנקודת ההתחלה של הריתוך שבה יש לוח מנחה.
(4) אם הזרם קטן מדי, נותרו סיגי ריתוך בין השכבות השניות, וסדקים נוצרים בקלות בעת ריתוך צלחות דקות.
(5) מהירות הריתוך נמוכה מדי, מה שגורם לסיגי הריתוך להתקדם.
(6) מתח הקשת של שכבת הגימור הסופית גבוה מדי, מה שגורם לסיגי הריתוך החופשיים להתסיס בקצה חרוז הריתוך.
(1) יש להפוך את הריתוך לכיוון ההפוך, או לשנות את המתכת הבסיסית לכיוון האופקי ככל האפשר.
(2) המרחק בין צד החריץ לחוט הריתוך צריך להיות גדול לפחות מקוטר חוט הריתוך.
(3) עובי לוחית המנחה וצורת החריץ חייבים להיות זהים למתכת הבסיס.
(4) הגדל את זרם הריתוך כדי לגרום לשאריות הריתוך להמיס בקלות.
(5) הגדל את זרם הריתוך ומהירות הריתוך.
(6) הפחת את המתח או הגדל את מהירות הריתוך.במידת הצורך, שכבת הכיסוי משתנה מריתוך חד-מעבר לריתוך רב-מעבר.
חוט עם ליבות שטף מוגן עצמי
(1) מתח הקשת נמוך מדי.
(2) הקשת של חוט הריתוך אינה תקינה.
(3) חוט הריתוך בולט יותר מדי זמן.
(4) הזרם נמוך מדי ומהירות הריתוך איטית מדי.
(5) סיגי הריתוך הראשון לא הוסר מספיק.
(6) המעבר הראשון משולב בצורה גרועה.
(7) החריץ צר מדי.
(8) ריתוכים משתפלים כלפי מטה.
(1) התאם כראוי.
(2) הוסף תרגול נוסף.
(3) פעל לפי הוראות השימוש בחוטי ריתוך שונים.
(4) התאם את פרמטרי הריתוך.
(5) ברור לחלוטין
(6) השתמש במתח מתאים ושם לב לקשת התנופה.
(7) תקן את זווית החריץ המתאימים ואת המרווח.
(8) שכבו שטוח, או זזו מהר יותר.
5. חדירה לא מלאה
שיטת ריתוך
גורם
צעדי מנע
ריתוך קשת ידני
(1) בחירה לא נכונה של אלקטרודות.
(2) הזרם נמוך מדי.
(3) מהירות הריתוך מהירה מדי, עליית הטמפרטורה אינה מספיקה, והמהירות איטית מדי, דחף הקשת נחסם על ידי סיגי הריתוך, ולא ניתן לתת אותו למתכת הבסיס.
(4) עיצוב הריתוך והשילוב אינם נכונים.
(1) השתמש באלקטרודה חודרת יותר.
(2) השתמש בזרם מתאים.
(3) השתמש במהירות הריתוך המתאימה במקום זאת.
(4) הגדל את מידת החריצים, הגדלת הרווח והקטנת עומק השורשים.
ריתוך מוגן גז CO2
(1) הקשת קטנה מדי ומהירות הריתוך נמוכה מדי.
(2) הקשת ארוכה מדי.
(3) עיצוב חריצים גרוע.
(1) הגדל את זרם הריתוך והמהירות.
(2) הקטן את אורך הקשת.
(3) הגדל את מידת החריץ.הגדל את הפער והקטין את עומק השורש.
חוט עם ליבות שטף מוגן עצמי
(1) הזרם נמוך מדי.
(2) מהירות הריתוך איטית מדי.
(3) המתח גבוה מדי.
(4) תנופה לא נכונה של קשת.
(5) זווית שיפוע לא נכונה.
(1) הגדל את הזרם.
(2) הגדל את מהירות הריתוך.
(3) הפחת את המתח.
(4) תתאמן יותר.
(5) השתמש בזווית חריץ גדולה יותר.
6. סדק
שיטת ריתוך
גורם
צעדי מנע
ריתוך קשת ידני
(1) הריתוך מכיל יסודות סגסוגת גבוהים מדי כמו פחמן ומנגן.
שיטת ריתוך
גורם
צעדי מנע
ריתוך קשת ידני
(1) הריתוך מכיל אלמנטים סגסוגים גבוהים מדי כגון פחמן ומנגן.
(2) איכות האלקטרודה ירודה או רטובה.
(3) מתח הריסון של הריתוך גדול מדי.
(4) תכולת הגופרית של חומר המסילה גבוהה מדי, שאינה מתאימה לריתוך.
(5) הכנה לא מספקת לבנייה.
(6) עובי המתכת הבסיסית גדול והקירור מהיר מדי.
(7) הזרם חזק מדי.
(8) מעבר הריתוך הראשון אינו מספיק כדי לעמוד בפני מתח התכווצות.
(1) השתמש באלקטרודת מימן נמוכה.
(2) השתמש באלקטרודות מתאימות ושם לב לייבוש.
(3) שפר את העיצוב המבני, שימו לב לרצף הריתוך וערכו טיפול בחום לאחר הריתוך.
(4) הימנע משימוש בפלדה גרועה.
(5) יש לשקול חימום מוקדם או לאחר חימום במהלך הריתוך.
(6) לחמם את המתכת הבסיסית ולקרר אותה באיטיות לאחר הריתוך.
(7) השתמש בזרם מתאים.
(8) מתכת הריתוך של הריתוך הראשון חייבת לעמוד במלוא עומס התכווצות.
ריתוך מוגן גז CO2
(1) זווית החריץ קטנה מדי, וסדקים בצורת אגס וחרוז ריתוך יתרחשו במהלך ריתוך בזרם גבוה.
(2) תכולת הפחמן של המתכת הבסיסית וסגסוגות אחרות גבוהה מדי (חרוז ריתוך ואזור צל חם).
(3) בעת ריתוך רב-שכבתי, השכבה הראשונה של חרוז הריתוך קטנה מדי.
(4) רצף ריתוך לא תקין, וכתוצאה מכך כוח קשירה מופרז.
(5) חוט הריתוך רטוב, ומימן חודר לתוך חרוז הריתוך.
(6) לוחית השרוול אינה מחוברת היטב, וכתוצאה מכך חוסר אחידות וריכוז מתח.
(7) הקירור איטי (נירוסטה, סגסוגת אלומיניום וכו') בגלל כמות הריתוך המוגזמת של השכבה הראשונה.
(1) שימו לב לתיאום של זווית החריץ המתאימה והזרם, והגדל את זווית החריץ במידת הצורך.
(2) השתמש באלקטרודות עם תכולת פחמן נמוכה.
(3) מתכת הריתוך הראשונה חייבת להיות עמידה מספיק בפני מתח התכווצות.
(4) שפר את התכנון המבני, שימו לב לרצף הריתוך וערכו טיפול בחום לאחר הריתוך.
(5) שימו לב לשימור חוט ריתוך.
(6) שימו לב לדיוק של שילוב הריתוך.
(7) שימו לב לזרם ולמהירות הריתוך הנכונים.
ריתוך קשת שקוע
(1) חוט הריתוך והשטף המשמשים למתכת הבסיס של הריתוך אינם מתאימים כראוי (המתכת הבסיסית מכילה יותר מדי פחמן, ומתכת התיל מכילה מעט מדי מנגן).
(2) חרוז הריתוך מקורר במהירות כדי להקשיח את האזור המושפע מהחום.
(3) כמות הפחמן והגופרית בחוט הריתוך גדולה מדי.
(4) כוח החרוזים שנוצר בשכבה הראשונה של ריתוך רב-שכבתי אינו מספיק כדי לעמוד בפני מתח התכווצות.
(5) חדירה או הפרדה מוגזמת במהלך ריתוך פילה.
(6) רצף בניית הריתוך שגוי, וכוח הקישור של המתכת הבסיסית גדול.
(7) צורת חרוז הריתוך אינה מתאימה, והיחס בין רוחב חרוז הריתוך לעומק חרוז הריתוך גדול מדי או קטן מדי.
(1) השתמש בחוט ריתוך עם תכולת מנגן גבוהה.כאשר המתכת הבסיסית מכילה הרבה פחמן, יש לנקוט באמצעי חימום מוקדם.
(2) יש להגביר את זרם הריתוך והמתח, להפחית את מהירות הריתוך ולחמם את המתכת הבסיסית.
(3) החלף את חוט הריתוך.
(4) מתכת הריתוך של השכבה הראשונה של חרוז הריתוך חייבת להתנגד באופן מלא ללחץ התכווצות.
(5) הפחת את זרם הריתוך ומהירות הריתוך ושנה את הקוטביות.
(6) שימו לב לשיטות הבנייה שנקבעו ותנו הוראות לפעולות ריתוך.
(7) היחס בין רוחב חרוז הריתוך לעומק הוא בערך 1:1:25, הזרם יורד והמתח עולה.
7. דפורמציה
שיטת ריתוך
גורם
צעדי מנע
ריתוך ידני
ריתוך מוגן גז CO2
ריתוך תיל ממוגן עצמי
ריתוך קשת שקוע אוטומטי
(1) יותר מדי שכבות ריתוך.
(2) רצף ריתוך לא תקין.
(3) הכנה לא מספקת לבנייה.
(4) קירור יתר של המתכת הבסיסית.
(5) המתכת הבסיסית מחוממת יתר על המידה.(דַף)
(6) עיצוב ריתוך לא תקין.
(7) יותר מדי מתכת מרותכת.
(8) שיטת הריסון אינה מדויקת.
(1) השתמש באלקטרודות בעלות קטרים גדולים יותר וזרמים גבוהים יותר.
(2) תקן את רצף הריתוך
(3) לפני הריתוך, השתמש במתקן כדי לתקן את הריתוך כדי למנוע עיוות.
(4) הימנע מקירור מוגזם או חימום מוקדם של המתכת הבסיסית.
(5) השתמש בחומרי ריתוך מתכלים עם חדירה נמוכה.
(6) הקטנת פער הריתוך והקטנת מספר החריצים.
(7) שימו לב לגודל הריתוך ואל תעשו את חרוז הריתוך גדול מדי.
(8) שימו לב לאמצעי הקיבוע למניעת דפורמציה.
8. ליקויי ריתוך אחרים
שיטת ריתוך
גורם
צעדי מנע
חוֹפֵף
(1) הזרם נמוך מדי.
(2) מהירות הריתוך איטית מדי.
(1) השתמש בזרם מתאים.
(2) השתמש במהירות מתאימה.
מראה חרוזי ריתוך גרוע
(1) מוט ריתוך פגום.
(2) שיטת הפעולה אינה מתאימה.
(3) זרם הריתוך גבוה מדי וקוטר האלקטרודה עבה מדי.
(4) הריתוך מחומם יתר על המידה.
(5) בחרוז הריתוך, שיטת הריתוך אינה טובה.
(6) קצה המגע שחוק.
(7) אורך ההארכה של חוט הריתוך נשאר ללא שינוי.
(1) בחר אלקטרודה יבשה בגודל מתאים ובאיכות טובה.
(2) לאמץ מהירות ורצף ריתוך אחידים ומתאים.
(3) בחר ריתוך עם זרם וקוטר מתאימים.
(4) הפחת את הזרם.
(5) תתאמן יותר.
(6) החלף את קצה המגע.
(7) לשמור על אורך קבוע ולהיות בקיא.
שֶׁקַע
(1) שימוש לא נכון במוטות ריתוך.
(2) האלקטרודה רטובה.
(3) קירור יתר של המתכת הבסיסית.
(4) אלקטרודות לא נקיות והפרדת ריתוכים.
(5) רכיבי הפחמן והמנגן בריתוך גבוהים מדי.
(1) השתמש באלקטרודה מתאימה, אם לא ניתן לבטל אותה, השתמש באלקטרודה דלת מימן.
(2) השתמש באלקטרודות מיובשות.
(3) הפחת את מהירות הריתוך והימנע מקירור מהיר.עדיף ליישם חימום מוקדם או לאחר חימום.
(4) השתמש באלקטרודה טובה מסוג מימן נמוך.
(5) השתמש באלקטרודות בעלות מליחות גבוהה יותר.
קשת חלקית
(1) במהלך ריתוך DC, השדה המגנטי שנוצר על ידי הריתוך אינו אחיד, מה שגורם לסטייה של הקשת.
(2) מיקום חוט ההארקה אינו טוב.
(3) זווית הגרירה של לפיד הריתוך גדולה מדי.
(4) אורך ההארכה של חוט הריתוך קצר מדי.
(5) המתח גבוה מדי והקשת ארוכה מדי.
(6) הזרם גדול מדי.
(7) מהירות הריתוך מהירה מדי.
(1) הנח חוט הארקה בצד אחד של הקשת, או לרתך בצד הנגדי, או השתמש בקשת קצרה, או תקן את השדה המגנטי כדי שיהיה אחיד יותר, או עבור לריתוך AC
(2) התאם את המיקום של חוט ההארקה.
(3) הקטינו את זווית גרירת הלפיד.
(4) הגדל את אורך ההארכה של חוט הריתוך.
(5) הפחת את המתח ואת הקשת.
(6) התאם כדי להשתמש בזרם מתאים.
(7) מהירות הריתוך נעשית איטית יותר.
נולד ל
(1) כאשר יש ריתוך מחורצים, הזרם גדול מדי.
(2) הפער בין הריתוכים גדול מדי בגלל חריצים לקויים.
(1) הפחת את הזרם.
(2) הקטנת פער הריתוך.
חרוז ריתוך לא אחיד
(1) קצה המגע שחוק, ופלט החוט מתנדנד.
(2) פעולת לפיד הריתוך אינה מיומנת.
(1) החלף את קצה מגע הריתוך בקצה חדש.
(2) בצע תרגילי תרגול נוספים.
ריתוך קרעים
(1) הזרם גדול מדי ומהירות הריתוך איטית מדי.
(2) הקשת קצרה מדי וחרוז הריתוך גבוה.
(3) חוט הריתוך אינו מיושר כראוי.(בעת ריתוך פילה)
(1) בחר את הזרם ואת מהירות הריתוך הנכונים.
(2) הגדל את אורך הקשת.
(3) חוט הריתוך לא צריך להיות רחוק מדי מהצומת.
ניצוצות מוגזמים
(1) מוט ריתוך פגום.
(2) הקשת ארוכה מדי.
(3) הזרם גבוה מדי או נמוך מדי.
(4) מתח הקשת גבוה מדי או נמוך מדי.
(5) חוט הריתוך בולט יותר מדי זמן.
(6) לפיד הריתוך נוטה מדי וזווית הגרירה גדולה מדי.
(7) חוט הריתוך הוא היגרוסקופי יתר על המידה.
(8) מכונת הריתוך במצב גרוע.
(1) השתמש באלקטרודות יבשות ומתאימות.
(2) השתמש בקשת קצרה יותר.
(3) השתמש בזרם מתאים.
(4) התאם כראוי.
(5) פעל לפי הוראות השימוש בחוטי ריתוך שונים.
(6) שמור אותו אנכי ככל האפשר והימנע מהטיה מוגזמת.
(7) שימו לב לתנאי האחסון של המחסן.
(8) תיקון, שימו לב לתחזוקה בימי חול.
זיגזג חרוז ריתוך
(1) חוט הריתוך בולט יותר מדי זמן.
(2) חוט הריתוך מעוות.
(3) פעולת קו ישר לקויה.
(1) השתמש באורך מתאים, לדוגמה, החוט המוצק נמשך 20-25 מ"מ כאשר הזרם גדול.האורך הבולט הוא כ 40-50 מ"מ במהלך ריתוך ממוגן עצמי.
(2) החלף את החוט בחדש או תקן את הפיתול.
(3) כאשר פועלים בקו ישר, יש לשמור על לפיד הריתוך אנכי.
הקשת לא יציבה
(1) קצה המגע בקצה הקדמי של לפיד הריתוך גדול בהרבה מקוטר הליבה של חוט הריתוך.
(2) קצה המגע שחוק.
(3) חוט הריתוך מפותל.
(4) סיבוב מסוע התיל אינו חלק.
(5) החריץ של גלגל העברת התיל שחוק.
(6) גלגל הלחיצה אינו לחוץ היטב.
(7) ההתנגדות של מפרק הצינור גדולה מדי.
(1) יש להתאים את קוטר הליבה של חוט הריתוך לקצה המגע.
(2) החלף את קצה המגע.
(3) יישר את כיווץ החוט.
(4) שמן את ציר המסוע כדי לשמן את הסיבוב.
(5) החלף את גלגל השינוע.
(6) הלחץ צריך להיות מתאים, חוט רופף מדי הוא רע, חוט הדוק מדי פגום.
(7) כיפוף הצנתר גדול מדי, התאם והקטין את כמות הכיפוף.
קשת מתרחשת בין הזרבובית למתכת הבסיס
(1) קצר חשמלי בין זרבובית, צינור או קצה מגע.
(1) נתזי הניצוץ נדבקים והזרבובית גדולה מדי מכדי להסירו, או השתמשו בצינור הקרמי עם הגנת בידוד של לפיד הריתוך.
פיית לפיד ריתוך מתחממת יתר על המידה
(1) מי הקירור אינם יכולים לזרום החוצה מספיק.
(2) הזרם גדול מדי.
(1) צינור מי הקירור חסום.אם צינור מי הקירור חסום, יש להסירו כדי לגרום ללחץ המים לעלות ולזרום כרגיל.
(2) לפיד הריתוך נעשה שימוש בטווח הזרם המותר וקצב השימוש.
החוט נדבק לקצה המגע
(1) המרחק בין קצה המגע למתכת הבסיס קצר מדי.
(2) ההתנגדות של הצנתר גדולה מדי והזנת החוט לקויה.
(3) הזרם קטן מדי והמתח גדול מדי.
(1) השתמש במרחק מתאים או בקשת מעט ארוכה יותר כדי להתחיל את הקשת, ולאחר מכן התאם למרחק המתאים.
(2) נקה את החלק הפנימי של הצנתר כדי לאפשר משלוח חלק.
(3) התאם את ערכי הזרם והמתח המתאימים.
זמן פרסום: יוני-07-2022