ריתוך רכיבים (2): הסמכת נוהל ריתוך

1. המפרטים העיקריים לבסיס הערכת התהליך של תעשיית מבנה פלדת הבנייה

★ GB 50661

★ AWS D1.1

★ יורוקוד

בדיקת נוהל ריתוך (EN ISO 15614): שיטת ריתוך ובדיקת לוח בדיקה סטנדרטי לקביעת הליך הריתוך.

בדיקת חומרים מתכלים לריתוך (EN ISO 15610): שיטה לקביעת הליכי ריתוך על ידי בדיקת חומרים מתכלים לריתוך.

ניסיון קודם בריתוך (EN SIO 15611): שיטה להשגת תהליך ריתוך באמצעות הדגמה של יכולות ריתוך משביעות רצון קודמות.

הליך ריתוך סטנדרטי (EN ISO 15612): שיטה להשגת הליכי ריתוך באמצעות מפרטי נוהלי ריתוך סטנדרטיים.

בדיקת ריתוך טרום ייצור (EN ISO 15613:) שיטה לקביעת הליך הריתוך על ידי בדיקת ריתוך טרום ייצור.

בדיקה הרסנית של ריתוכים בחומרים מתכתיים EN ISO 9018: בדיקת מתיחה של מפרקים צולבים וחרכיים

★ JIS JASS6

2. התכנים והמאפיינים העיקריים של כל הערכת תהליך מפרט מערכת

2.1 התוכן והמאפיינים של מפרט הערכת תהליך GB50661

(1) התקנות מבהירות את היקף ההסמכה להליך ריתוך שיש לבצע, ומחליפות את כללי ההסמכה להליך ריתוך;

(2) חתיכת הבדיקה של תהליך הריתוך צריכה להיות מרותכת על ידי אנשי ריתוך מיומנים במפעל הבנייה;

(3 המתכת הבסיסית מחולקת לארבע קטגוריות לפי רמת החוזק;

(4) טופס משותף לדגימה והכנת דגימת בדיקה;

(5) פטור מהוראות סעיף השומה:

①שיטות ריתוך ועמדות ריתוך פטורות מהסמכה

②שילוב מתכת בסיס/מילוי פטור

③ טמפרטורת חימום מראש מינימלית וטמפרטורת מעבר

④ גודל ריתוך

⑤ פרמטרים של תהליך ריתוך

⑥ מבנה מפרק ריתוך

(6) על פי הוראות מפרט זה, חלקי בדיקת ריתוך, דגימות חיתוך ויחידות בדיקה בעלות הסמכה של המחלקה הלאומית לפיקוח טכני ואיכות יערכו בדיקות ובדיקות.

תכונות

(7) יש להעריך בנפרד את ההסמכה להליך ריתוך עבור שיטות ריתוך ומצבי ריתוך שונים;

(8) דגימות כיפוף אורכיות אינן מוזכרות בתקנות בדיקת כיפוף, וסדקים המופיעים בפינות אינם זוכים להתייחסות שונה בתקן הכשירות;

(9) אין הוראה לבדיקה מטאלוגרפית מקרוסקופית ללוחית בדיקת התחת.

2.2 התוכן והמאפיינים של מפרט הערכת תהליך סטנדרטי EN

(1) קיבוץ המתכות הבסיסיות (EN 15608) אינו מקובץ לפי מערכת מפרט חומרים מסוימת, אלא מקובץ לפי הרכב כימי, חוזק ומצב אספקה, כך שניתן לכלול היטב פלדות ממדינות שונות בקיבוץ זה במערכת, הכיסוי של קבוצות החומר הורחב.

(2) שיטות הערכת התהליך כוללות: EN ISO 15614, EN ISO 15610, EN ISO 15611, EN ISO 15612, EN ISO 15613 משתמשים יכולים לבחור את השיטה המתאימה בהתאם למצב שלהם כדי לעמוד בדרישות המפרט

(3) למפרט (EN ISO 15614-1) החל על שיטת הערכת בדיקת נוהל הריתוך לריתוך קשת של מבני פלדה יש ​​את המאפיינים הבאים:

① הסמכת תהליך והסמכת רתך;

② בדיקה ועדות של מבחן הסמכה לתהליך;

③לוח בדיקה סטנדרטי

④ כיסוי עמדת הריתוך

⑤ פריטי בדיקת תהליך: בדיקה חזותית, RT או UT, בדיקת סדקים פני השטח (PT או MT), מתיחה, כיפוף, קשיות, השפעה ובדיקה מטאלוגרפית מקרוסקופית;

⑥ דרישות לבדיקת כיפוף

⑦ עמדת הדגימה וקריטריוני ההסמכה של מדגם ההשפעה

2.3 תוכן ומאפיינים של מפרט הערכת תהליך סטנדרטי AWSD1.1

(1) הגבלות על פטור WPS מהערכה:

① שיטת ריתוך

② שילוב מתכת בסיס/מילוי

③ טמפרטורת חימום מראש מינימלית וטמפרטורת מעבר

④ מגבלות של גרסאות WPS

⑤ מגבלות של גודל מפרק וסובלנות

⑥ ריתוך פילה

⑦ טיפול בחום לאחר ריתוך

(2) דרישות ל-WPS פטור מהערכה:

① דרישות כלליות

② דרישות מיוחדות

(2) המפרט אינו מחייב כישורים לרתכים המבצעים פעולות הסמכה להליך ריתוך;

(3) המתכת הבסיסית מדורגת לפי מפרטי ASTM, ABS ו-API;

(4) מפורטים הליכי הריתוך הניתנים לפטור מההסמכה ונקבעו הוראות מפורטות, ומתכות הבסיס של הליכי הכשרה פטורים מוגבלות לאלו המפורטות במפרט;

(5) יש להעריך בנפרד את ההסמכה להליך ריתוך עבור שיטות ריתוך שונות.ביניהם, GMAW קובעת גם את צורת העברת הטיפות.ברור ש-GMAW-S של העברת קצר חשמלי היא שיטת ריתוך עצמאית ויש להעריך אותה בנפרד, התואמת את מפרט EN;

(6) גם הכיסוי של עמדת הריתוך מוגדר בבירור במפרט, המחמיר ממפרט EN;

(7) טופס משותף של דגימה והכנת דגימת בדיקה;

3. מהם מרכיבי ההסמכה בתהליך ריתוך?

פרק 4 של AWSD1.1:2015 כולל שני הליכי ריתוך, הליכי "פטור" ו"הסמכה";פרק זה כולל גם את הכישורים הרלוונטיים הנדרשים לרתכים, מפעילי ריתוך ורתכים נקודתיות.לפי AWS D1.1:2015 פרק 3 בנושא "נהלי פטור", בקישור הפטור, אין צורך לבדוק את הליכי הריתוך של פרויקטים ספציפיים.עם זאת, AWS D1.1:2015 סעיף 4.19 קובע כי יש לבדוק את הסטיות המכוסות בסעיף זה על ידי נהלי ריתוך.בדיקת הליך הריתוך גוזלת זמן ויקרה.אם החיבורים המרותכים של הפרויקט הקודם נבדקו, כאשר מופיעים חיבורים מרותכים דומים בפרויקט החדש, יש לבדוק מחדש את החיבורים החדשים שהופיעו.כמו כן, מסמכי החוזה מציינים לעיתים כי יישום אקראי של נהלי ויתור לטכנאי ריתוך עלול לייקר באופן שרירותי את העלות של תהליך בניית הריתוך הכולל.AWS D1.1:2015 סעיף 4.19 קובע: רישומים כתובים רבים מוכיחים שהליכי ריתוך מפרקים פטורים מהסמכה מקובלים ללא הסמכה חוזרת.בנוסף, הוכחה בכתב לפטור מהסמכה לרתכים, מפעילי ריתוך ורתכים נקודתיות קבילה ללא הסמכה חוזרת, ובלבד שמסמכים כתובים כאמור מצוינים ב-AWS D1.1:2015 סעיף 4.24.בתוך תקופת התוקף שצוינה

4. דרישות של כל מפרט מערכת למבחן הסמכה לתהליך

4.1 דרישות GB50661 לפריטי בדיקת הערכת תהליכים

4.2 דרישות של תקני EN עבור פריטי בדיקת כישורי תהליך

4.3 דרישות סטנדרטיות של AWS עבור פריטי בדיקה של הערכת תהליכים

4.4 השוואה בין מפרטים שונים לבדיקות דרישת תהליך

השוואת פרויקטים לבדיקה

השוואת בדיקת כיפוף

השוואת בדיקות השפעה

4.5 כיסוי הסמכה להליך ריתוך

העובי של חלק הבדיקה כשיר להערכת GB והעובי החל על הפרויקט

(1) עבור צינורות עם קוטר חיצוני קטן מ-600 מ"מ, כיסוי הקוטר לא צריך להיות קטן מהקוטר החיצוני של צינורות הבדיקה להערכת התהליך;

עבור צינורות עם קוטר חיצוני של ≥600 מ"מ, כיסוי הקוטר גדול או שווה ל-600 מ"מ.

(2) ניתן להחליף זה את כשירות הליך הריתוך לחיבורי קת של לוחות וצינורות בקוטר חיצוני של לא פחות מ-600 מ"מ.

(3) תוצאת ההערכה של עמדת הריתוך האופקית יכולה להחליף את עמדת הריתוך השטוח, אך לא להיפך (למעט ריתוך ריתוך).עמדות ריתוך אנכיות ואנכיות ו

עמדות ריתוך אחרות אינן ניתנות להחלפה.

(4) ריתוך חד צדדי מפרקי חדירה מלאה עם לוח גיבוי וללא לוח גיבוי אינם ניתנים להחלפה;

ניתן להחלפה;רפידות מחומרים שונים אינם ניתנים להחלפה.

הערכת ISO EN מכסה עובי דגימה מוסמכת ועובי ישים הנדסי

הערכת AWS מכסה עובי דגימה מוסמכת ועובי ישים הנדסי

4.6 שינויים בפרמטרי ההסמכה של הליך הריתוך והשוואת דרישות הערכה מחדש

5. תקופת התיישנות להסמכת הליך ריתוך

כמסמך מנחה חשוב לעבודות ריתוך, החשיבות של הכשרת הליך ריתוך ברורה מאליה.ללא קשר לכל פרויקט ויישום של תקן כלשהו, ​​יש להגיש את ההסמכה להליך הריתוך לבעלים או למהנדס המפקח לבדיקה ואישור לפני תחילת עבודת הריתוך בפרויקט.מכיוון שהערכת הליך הריתוך כוללת ריתוך לוחות בדיקה, בדיקת ביצועים מכנית (כימית), הנפקת דו"ח, עדי פיקוח ועוד קישורים, העלות גבוהה יחסית.כמיזם מבוסס, יהיה מאגר נתונים של כישורי הליך ריתוך.לפני תחילת פרויקט חדש, ייבחרו כישורי הפרוצדורה המתאימים מהמאגר לפי עובי הפלטה של ​​הפרויקט, מתכת בסיסית, חומרים מתכלים לריתוך וגורמים נוספים כדי להוזיל עלויות ולחסוך כסף.זְמַן.לעתים קרובות מהנדסים אינם שמים לב לתקופת התוקף של הערכת התהליך, מה שגורם לפקיעת ההערכה שהוגשה ומעכב את הגשת החומרים.

מאמר זה מציג את תקופת התוקף של הסמכת הליך ריתוך של תקנים שונים.

1. תקן אמריקאי – AWS D 1.1

התקן האמריקאי קובע כי הגרסה המוקדמת יותר של ההסמכה לתהליך תקפה ואין לה הגבלת זמן.

2. תקן אירופאי – EN 1090-2

1.1 תקופת הפסקה 1-3 שנים

דרגות חומר גבוהות מ-S355 דורשות בדיקות חומר תואמות לאימות.בדיקות ובדיקות יכללו מראה, רנטגן או קולי, חלקיקים מגנטיים או חדירה, מטאלוגרפיה מקרוסקופית וקשיות.

1.2 לסירוגין במשך יותר מ-3 שנים

א) עבור פלדות S355 ומטה, בחר את המטאלוגרפיה המקרוסקופית לבדיקה.

ב) עבור פלדה מעל S355, ערך מחדש.

3. תקן לאומי – GB 50661

למעט החיבורים הניתנים לפטור מההערכה, תקופת התוקף היא 5 שנים לפרויקטים של מבנה פלדה בדרגות קושי ריתוך A, B ו-C. בפרויקטים של מבנה פלדה בדרגת קושי ריתוך D, תבוצע הערכת הליך הריתוך לפי הפרויקט.